电机自动化出产线
电机自动化出产线，设备主要包含转子段、小壳段和马达拼装段。转子段选用自流式运送体系，船板装载物料，由皮带线带动其在转子段内主动流通，到工作方位时主动挡停，回流船板主动平移换线。其主要工序有转子段：上料、绕线、检测、碰焊及压线、焊圈仔、检测、精车、动平衡检测、铜砂、圈仔检测、电枢AGV小车下料；胶盖段：插头冲压、电刷片冲压、组小、插头拼装、碳精拼装、电刷片整形、电容拼装；组大段+马达三件组立段：磁底组入、电枢AGV小车上料、电枢入介子（三个）、三件组立、压哩士、马达检测、客供检测段等工序。设备装备主动上下料的一起，另装备AGV小车完成转子段至拼装段的主动搬料。除缺料满料情况下，可完成无人化出产。
电机自动化出产线设备优势有：
1.能够兼容多款电机的拼装出产，在程序配方法切换启停工作站或许简略替换夹具即可快速转款，减少停机时刻，完成客户的出产需求；
2.产线主动检测工具多，可完成对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的一起进步马达质量的一致性和安稳性；
3.全线节拍小于5S，结构简略，易于维修，设备功能安稳，能满足大批量长时刻的出产；
4.选用了双倍夹爪设计切换上下料的方法，节约上下的时刻。
