电机自动化设备常见毛病都有哪些？　

任何一台电机自动化设备都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动化设备突然呈现毛病不作业，或者作业顺序异常，就必定需求进行毛病诊断。

　　下面咱们从组成设备的四个部分来了解一下诊断自动化设备毛病的办法。

　　1. 查看自动化设备的传感器方位是否呈现偏移因为设备维护人员的忽略，或许某些传感器的方位呈现过失，比方没有到位，传感器毛病，灵敏度毛病等。要常常查看传感器的传感方位和灵敏度，呈现误差及时调节，传感器假如坏掉，马上替换。很多时分，此外，因为自动化设备的轰动，大部分的传感器在长期使用后，都会呈现方位松动的状况，所以在日常维护时要常常查看传感器的方位是否正确，是否固定结实。

　　2. 查看自动化设备的一切电源，气源，液压源电源，气源和液压源的问题会常常导致自动化设备呈现毛病。比方供电呈现问题，包含整个车间供电的毛病，比方电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压体系中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包含以下几个方面：a、电源，包含每台设备的供电电源和车间的动力电。b、气源，包含气动设备所需的气压源。c、液压源，包含自动化设备液压设备需求的液压泵的作业状况。

　3. 查看电气，气动和液压回路连接 假如以上三步都没有发现任何问题，那么查看一切回路。查看电路中的导线是否呈现断路，尤其是线槽内的导线是否因为拉扯被线槽剐断。查看气管是否有损坏性的折痕。查看液压油管是否堵塞。假如气管呈现严峻折痕，马上替换。液压油管相同要替换。

　　4. 查看自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器相同，长期使用也会呈现搭铁粘连的状况，从而无法保证电气回路的正常，需求替换。在气动或液压体系中，节流阀开口度和压力阀的压力调节绷簧，也会随着设备的轰动而呈现松动或滑动的状况。这些设备与传感器相同，在自动化设备中都是需求进行日常维护的部件。

　　在保证上述步骤无误后，毛病才有或许呈现在自动化设备的控制器中，但永远不或许是程序问题。首要，不要肯定是控制器破坏，只要没有呈现过严峻的短路，控制器内部都具有短路维护，一般性的短路不会烧毁控制器。