固转液供料体系-首要特性橡胶注压成型机自动化

1、计量精准、混合充沛。

2、A、B胶1：1精准配比，定量精准、快速射出。

3、可运用第三剂色浆泵，硅胶射出机厂家，出产不同色彩产品。

4、可一次性成型大剂量产品。

5、代替模限制的人工练胶、摆料等作业。

液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有许多不同，本文将列出其不同。一：形状上的不同，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶能够加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶质料加工出的产品也是固态的。可是咱们留意是不能经过把固态硅胶加热取得液态硅胶的。

二：成份上的不同，液态硅胶一般是用硅油作质料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。

三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只要一个组份，硅胶射出机，再参加硫化剂高温硫化;液态硅胶往往自身就有两个组份，其间一个组份中含有硫化剂;也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或许高温或许遇到空气中的湿气才发作硫化反响。

四：成型办法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发作反响，并且加工都需求必定的设备;其成型方法有模压，挤出，压延几种;液态硅胶则不必定要高温，有的常温下就会发作反响，不需求什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反响，这种液态硅胶成型需求设备，成型方法有射出和浇注。昆山科施德自动化机械有限公司是一家橡胶注压成型机自动化厂家。

五：用处不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的运用则许多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用处。

适用出产范围：厨房用品、医疗用品、电子配件、潜水器件等

剖析液态硅胶打针成型工艺的留意，其重要内容包括资料的特性、成型进程的介绍等：

一、液态硅胶的特性：液态硅胶是一种不会发作有毒物质、耐热、高复原性的柔性热固性资料，其流变行为首要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热胀大系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优秀的电绝缘功用，焚烧时不会发作有毒物质等;因而在健康用品、轿车、硅胶奶瓶、医疗用品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的出产规划中成为不可代替的资料。

二、成型进程：液态硅胶为双组分的液态资料，分为A组分和B组分，混合机的作业将A组分和B组分以的1:1份额充沛混合。又因部分制品为有色规划，所以配有色彩泵组及色彩计量部分。A+B组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。这种塑化螺杆一起具有均化、混合的功用，经过螺杆将混合料打针到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时，值得留意的是流道要满足冷。为了防止漏胶，针阀安装在模具部件的外表，射胶结束时，针阀当即关闭射嘴。

三、喂料体系可选择以下几种方式：1、双向泵：可上下移动送料，固转液硅胶射出机，能够很好的坚持压力，因为A、B泵之间相连，并同步由液压气动操控，因而这种方式的喂料体系比较牢靠、精准。

2、单向泵：是一种通用型，只能单项送料。

3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒体系首要与单项泵相配合运用。橡胶注压成型机自动化

四、液态硅橡胶打针成型机的要害部件：因为液态硅胶的低黏度性，在加工进程中要考虑资料的回流和漏胶，因而对螺杆的密封是有必要的;液态硅胶胀大系数较高，加热时会发作胀大，冷却时却有细小的缩短，因而部件不能在模具中坚持精准的侧边距。所以能够选用冷流道加工，液态硅胶应坚持较低温度和流动性，冷流道选用闭合式体系，在打针循环中，闭合体系在每一个流道中都选用“封胶针”或“针形阀”来操控LSR资料的精确计量。因为硅橡胶具有明显的受热胀大特性，缩短率为2～4%(硫化温度为150℃)，一起硅橡胶具有受压变形的特色。橡胶注压成型机自动化

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